1. 采用特种材料制作的耐热中心风冷烧嘴和侧向烧嘴相结合，抗高温，耐磨损，寿命长，燃烧功率大，燃烧稳定可靠，寿命长且不易回火。为焙烧带中心提供了强大的中心火焰。解决了石灰窑中心气流不足，温度分布不均，中心生烧和边沿过烧的问题，并且提高了石灰窑的产量和质量，有利于石灰窑的大型化。

2. 炉顶采用料钟布料器，使布料更加均匀。

3. 该炉型成功的延长了预热和冷却时间，使用了石灰导热系数低的特点，减少了炉内气流阻力，解决了石灰窑低压低煤气操难题。

4. 助燃风和煤气都设置预热器，可将助燃风和煤气预热至200-300℃，大大提高了石灰窑的热效率，比普通高炉煤气石灰窑大大的节省了煤气。

5. 采用装卸机和皮带布料车结合供料，密封皮带排料，减少了扬尘过程和工人岗位定员，提高了机械化程度。

6. 采用计算机系统检测多座石灰窑，既提高了检测精度，又节省了投资。